客户名称：中国电子科技集团公司第22研究所
主营产品/业务：国内唯一从事电波环境特性观测、研究与测试的国家级重点专业研究所，核心深耕航天卫星通信、军工电子装备、高端射频配套领域，长期承接国家级重点科研项目、军工配套研发与量产任务，专注高端航天精密配件、卫星接收设备、军工电子结构件的研发生产，执行严苛的军工级生产检测标准。
采购设备：肯普森2000W激光焊接机
加工工件：卫星接收器全铝核心外壳，工件材质为4mm加厚铝材，工件装配缝隙大于1.5mm；工艺要求严格，需实现单面焊接双面成型，焊道宽度≥6mm，焊道平整均匀、成型一致性高，无气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷。
项目背景：2022年5月，22所在卫星接收器外壳产品研发量产过程中，面临厚铝大缝隙焊接的行业技术难题。由于铝材厚度大、缝隙宽、成型及强度标准极高，客户前期测试多款行业主流激光焊接设备与传统氩弧焊设备，均无法满足军工级宽焊道、高强度、无缺陷的生产要求，产品研发与量产进度受阻。客户通过行业技术宣传，了解到我司具备成熟的宽焊道核心焊接技术，可针对性解决厚铝、大缝隙精密焊接难题，随即组织技术人员携带原厂工件莅临我司实地打样、工艺对接。经我司技术专项攻关调试，试样成品完全满足客户军工工艺标准，现场测试效果远超预期，客户最终正式采购肯普森2000W激光焊接机，用于该系列航天铝制配件的研发测试与批量焊接生产。
作为国家级军工科研单位，中国电科22所的卫星配套产品应用于高空复杂工况，对焊接工艺、结构稳定性、使用寿命有着极致严苛的要求，传统焊接设备完全无法适配其生产需求，核心痛点十分突出。首先是大缝隙厚铝焊接成型难题，4mm加厚铝材导热系数高、热变形不可控，叠加1.5mm超大装配缝隙，常规激光焊接设备熔深不足、焊道宽度有限，无法完全填充工件缝隙，焊接后极易出现虚焊、漏焊、气孔、焊缝断层等质量缺陷，工件报废率极高，无法满足科研使用标准。
其次是工艺标准严苛，产品要求单面焊双面成型，焊道宽度需达标6mm以上，且焊道平整均匀、成型一致，行业同类设备焊接后焊道宽窄不一、表面粗糙，无法通过质检。
最后是军工级强度标准难以达标，卫星航天配件长期处于高空、温差大、振动频繁的复杂环境中，对焊缝的韧性、抗拉强度、抗腐蚀性能要求极高。传统焊接工艺焊缝熔合度低、内部结构疏松，焊接强度远低于母材，产品投入使用后易出现开裂、脱落等安全隐患，无法通过军工质检。客户前期对接多家设备厂商反复试样调试，始终未能攻克上述难题，科研产品量产进度严重受阻，急需一套针对性、定制化的高端激光焊接工艺与设备方案突破技术瓶颈。
深度结合客户4mm厚全铝工件、1.5mm大缝隙、6mm超宽焊道、单面焊双面成型、高强度军工级焊接的核心需求，我司依托自主研发的宽焊道核心技术，组建专项技术小组定制专属焊接工艺方案，针对性破解厚铝大缝隙精密焊接行业难题，全方位适配航天军工产品生产标准。
设备搭载高稳定2000W大功率激光输出系统，功率储备充足、能量输出均匀，相较于普通焊接设备，熔深更大、焊道覆盖范围更广，可轻松填充1.5mm超大工件缝隙，稳定成型6mm以上标准宽焊道，完美匹配客户尺寸工艺要求。技术团队针对铝材质易反光、易变形、难焊接的特性，专项优化激光输出频率、热输入参数及焊接行走轨迹，精准控制焊接热影响区，有效规避铝材焊接变形、气孔、塌陷等常见问题，完美实现单面焊接、双面均匀平整成型的效果，焊道整体光滑细腻、宽窄统一、无任何瑕疵。同时，优化后的焊接工艺提升焊缝熔合致密性，让焊缝的抗拉强度、韧性、抗腐蚀性能全面对标母材，满足卫星航天配件长期复杂工况的使用要求，通过军工级严苛检测。
设备正式落地投产以来，运行稳定高效，解决了客户长期困扰的厚铝大缝隙焊接难题，为国家级科研项目提供了坚实的工艺设备支撑，提质增效成果十分显著。在产品品质方面，设备焊接的卫星接收器外壳，焊道尺寸精准、成型规整，无任何焊接缺陷，经客户专业质检团队全方位检测，焊缝强度、熔深、平整度、耐腐蚀性、稳定性等所有核心参数全部达标，减少了工件报废、返工问题，完美满足航天军工配套标准。
在生产效率方面，激光焊接工艺替代了传统低效的氩弧焊工艺，焊接速度提升，焊后无需打磨、修补、校正等二次处理工序，精简生产流程，有效加快了客户科研产品的研发与量产进度。同时，2000W焊接设备性能稳定、抗干扰能力强、功率持续输出充足，可长期稳定适配厚铝、大缝隙、高精度航天配件的焊接加工，不仅满足现有产品生产需求，还可适配后续新型航天配件的工艺研发测试，为客户科研创新、产品迭代提供了强大的设备工艺支撑。
中国电科22研究所技术团队反馈：“肯普森激光拥有专业的自研团队，针对我们航天铝制配件的焊接难点专项技术攻关，完美解决了加厚铝材、大缝隙宽焊道的生产难题。设备焊接的工件熔深足够、焊道平整美观，焊缝强度和母材持平，所有质检参数全部达标。
不仅产品性能出众，售后服务也十分完善。设备进场后厂家及时上门一对一技术培训，让我们操作人员快速掌握设备操作、参数调节及日常维护要点。后续还会定期上门巡检保养，全程保障设备稳定运行。设备功率充足、性能稳定，是值得信赖的优质激光焊接产品，后续有设备采购、工艺升级需求，我们会优先选择肯普森激光。”
本次与中国电科22研究所的成功合作，是我司高端激光焊接技术在航天军工科研领域的标杆落地案例。凭借自研独有宽焊道核心技术、专项定制化焊接工艺、稳定可靠的2000W激光焊接设备，成功攻克厚铝大缝隙焊接、宽焊道均匀成型、高强度军工级焊接等多项行业技术痛点，精准匹配国家级科研项目的严苛生产标准。同时，我司完善的售前试样攻关、售中上门培训、售后定期巡检维保的一站式全流程售后服务，解决客户设备使用和工艺优化的后顾之忧，收获了军工科研单位的高度认可与信赖。此次合作充分彰显了我司强大的自主研发实力、工艺定制能力与综合服务水平，为航天、军工、高端精密电子等高精度、高标准领域的工件焊接，提供了成熟、稳定、可落地的激光焊接解决方案。
