肯普森光纤激光管材切割机,是专为中小尺寸管材加工打造的经济型切割设备，解决传统管材切割精度差、夹持易变形、配套软件成本高、加工烟尘污染等行业痛点。光束传输切割系统搭配反射镜、聚焦透镜与专用切割头，光斑可聚焦至 0.1–0.3 毫米，可切割 Φ10-120mm 圆管、10-100mm 方管，单管承重70kg，重复定位精度 ±0.1mm。管材定位夹紧结构采用手动前卡盘 + 气动后卡盘组合，可稳定夹持圆管、方管、角钢、槽钢，避免薄壁管材夹持变形。系统免费升级维护，长期使用成本更低，优化车间作业环境，广泛适配五金、钢结构、管材加工批量下料场景。
肯普森数控激光管材切割机,设备搭载高性能光纤激光发生系统，输出稳定持久；光束传输切割系统搭配反射镜、聚焦透镜与专用切割头，光斑可聚焦至 0.1–0.3 毫米，可切割 Φ10-120mm 圆管、10-100mm 方管，单管承重70kg，重复定位精度 ±0.1mm。管材定位夹紧结构采用手动前卡盘 + 气动后卡盘组合，可稳定夹持圆管、方管、角钢、槽钢，避免薄壁管材夹持变形，支持管材同步旋转移动，切割全程无偏移。
整机搭载肯普森自研 CNC 数控系统，可读取 CAD/CAM 加工代码，直观调控激光功率、切割速度与运动轨迹；内置排料软件无需额外采购，简易操作，系统免费升级维护，长期使用成本更低。配套一体化辅助保障系统，恒温冷却稳定核心部件，吹风装置清理熔渣、杜绝切面氧化，除尘系统净化加工烟尘，优化车间作业环境。
工作原理
这款数控激光管材切割机采用光纤激光器和数控系统切割金属管材和型材。其加工流程包括管材上料、定位、切割、运动控制和成品下料。
金属管材被放置在装载系统上，并被输送到切割区域。根据生产要求，装载可以手动完成，也可以通过自动送料装置完成。
管材被卡盘牢牢夹紧，并在切割开始前调整其位置。定位有助于确保成品零件符合所需尺寸。
一台1500瓦的光纤激光器按照预先设定的程序切割管材。聚焦的激光束可在多种金属材料上形成窄切口和光滑的切割边缘。
切割头和管材在整个切割过程中协调运动。这使得能够切割孔、槽、切口和其他复杂的管材结构。
切割完成后，成品零件从机器中排出，并被收集起来进入下一个生产阶段。随后，系统继续加工下一根管材。
从装料到卸料，切割流程的设计旨在实现连续的管材加工。这有助于提高生产效率、保持切割一致性并简化日常操作。
主要部件
核心优势
支持切管类型
应用场景
肯普森激光：您值得信赖的数控激光管材切割机制造商和供应商
肯普森激光是一家总部位于中国的数控激光管材切割机制造商和供应商，专门从事高性能激光设备的设计、开发、生产、销售和售后服务，产品广泛应用于各种工业领域。
我们拥有30多项技术，致力于提供高质量、高功率的切割解决方案。我们遵循质量控制流程，产品符合标准化，并拥有多项认证，包括CE、FDA、RoHS、ISO9001认证。阿里巴巴和中国制造网双平台认证
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