肯普森抗强磁激光焊接机专为电解铝车间强交变磁场工况打造,解决普通激光设备磁场干扰、运行异常难题。搭载环形双光路激光器与 4 送丝系统,最大焊接厚度 14mm,角焊焊脚宽 11mm、高 7mm,焊缝平整少飞溅气孔。 配备双保护多旋摆动焊枪,支持多种摆动轨迹。整机抗磁电气架构搭配电磁屏蔽结构,抵御强磁干扰;集成内置制气系统,无需外接气瓶,节约用气成本。搭配大功率工业水冷,支持 24 小时持续生产,适配有色冶炼现场厚板、角接等各类焊接作业。
肯普森抗强磁激光焊接机,专门针对电解铝车间强交变磁场恶劣工况研发,有效破解普通激光设备受磁场干扰、工作异常的行业痛点。设备搭载环形双光路激光器,配备4 送丝系统,可实现大熔敷量焊缝填充,最大焊接厚度可达 14mm,角焊工况焊脚宽度 11mm,焊脚高度 7mm,焊缝成型饱满平整,减少气孔飞溅缺陷。
配置双保护多旋智能摆动焊枪,支持多种摆动焊接轨迹,工艺适配性强。整机采用专业抗磁电气方案,加装 EMI 电源滤波器与信号隔离模块,搭配铝合金电磁屏蔽壳体,特殊抗磁电路架构,可抵御强磁场干扰,避免信号错乱、设备误动作。
整机选用高品质电控元器件,配套大功率工业水冷系统,具备故障报警、自动补水功能,可实现 24 小时不间断连续生产。整机集成内置制气系统,可自产焊接保护气,无需外接气瓶,降低用气成本,避免断气停工风险,保障焊缝防氧化效果。设备工艺性能强劲,抗干扰能力突出,适合有色金属冶炼等复杂工业现场,稳定完成各类厚板、角接等焊接作业。
工作原理
本机采用环形复合双光路激光输出原理,中心主光束提供高能量密度,实现工件深度熔透;外围环形光束预热、稳定熔池,抑制飞溅与气孔。配合四送丝机构同步填充焊丝,实现大熔敷量焊接,达成 14mm 焊接厚度、大尺寸角焊成型。
设备内置制气系统现场生成保护气体,在焊接熔池区域形成密闭气幕,隔绝空气,防止焊缝氧化。电气部分通过 EMI 滤波、信号隔离模块搭配铝合金屏蔽壳体,对强交变磁场进行屏蔽与信号过滤,消除磁场对激光器、控制系统、送丝机构的信号干扰。控制系统协同水冷系统稳定管控整机功率与温度,保障在强磁工况下激光输出、送丝、供气整套流程持续稳定运行。
主要部件

核心优势

焊接展示

应用场景

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