在工业制造领域，厚板焊接长期面临三大技术瓶颈：传统焊接效率低下、熟练焊工培养成本高昂、焊缝质量稳定性难以保证。这些瓶颈直接影响着了重型装备、工程机械等行业的制造水平与生产效率。肯普森激光通过自主研发的“厚板激光焊接技术”，成功突破这些技术壁垒，实现了12毫米钢板的高效高质量焊接，为工业制造提供了可靠的全新的解决方案。
技术领航：厚板焊接的“硬实力”
作为厚板激光焊技术领航者，肯普森自主研发的4000瓦大功率激光焊机，该设备采用创新的双枪独立控制系统，实现了焊接过程的精准控制。其焊道宽度达到8毫米，熔深性能显著增强，可轻松完成12毫米厚钢板的焊接任务，将行业常规6毫米的焊接能力提升了近一倍，展现了肯普森在激光焊接领域的技术硬实力。
效率革新：省时、省力、更省钱
快：单双枪灵活定制，焊接速度较传统方式提升数倍，生产周期大幅缩短。
省：空气激光焊技术自产保护气，每年节省3-4万元气体成本。
强：焊缝无飞溅、免打磨，强度提升25%，直接降低后续加工成本。
肯普森空气激光焊（4000W）
空气激光焊样展示
应用验证：全球工业客户的信任之选
从振动筛耐磨强化处理，到风机系统气密性焊接，再到消防车罐体安全焊缝制造，肯普森厚板激光焊接技术已成功应用于多个工业领域。这些应用实践充分证明了该技术在保证焊接安全性、稳定性和经济性方面的卓越表现，赢得了全球工业客户的广泛信任。
技术展望：以创新驱动焊接未来
肯普森激光始终坚持以技术创新驱动行业发展，用务实方案创造客户价值。厚板激光焊接技术的突破不仅体现了肯普森在激光应用领域的技术积累，更展现了公司对工业制造需求的深刻理解。未来，肯普森将继续深化技术研发，推动激光焊接技术在更广泛领域的应用，为全球制造业的转型升级提供强有力的技术支撑。
